监督审核时，审核老师会查不合格品的处理记录吗？怎么规范处理？

不合格品处理：监督审核的“必考题”

企业常见痛点：流程乱、记录缺，审核踩坑

很多生产企业在不合格品处理上存在普遍困惑：不知道如何规范流程，记录要么缺失要么不完整，导致监督审核时被判定不符合项，影响审核通过。比如有的企业发现不合格品后未及时标识隔离，混进合格品；有的处理后未记录复检结果；还有的未制定预防措施，问题反复出现。

不合格品处理是质量控制的关键环节，也是监督审核的重点检查内容。没有处理记录、处理流程不规范，都会被审核老师判定为不符合项，直接影响审核结果。

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“上次监督审核，我们因为不合格品返工后没做复检记录，被开了不符合项，差点没通过！现在都不知道怎么整改才对。”——某生产企业质量主管*经理

• 不符合项

• 复检记录

不合格品规范处理：5大核心流程+记录要求

从发现到预防，全程可追溯

标识隔离：发现不合格品立即贴不合格标签，单独隔离存放，避免与合格品混淆。记录要求：标识时间、地点、标识人。

调查分析：组织生产、质检人员调查不合格品产生原因，记录调查过程、原因分析结果。

处理措施：根据不合格程度制定返工、返修、报废、让步接收（需审批）等措施，明确处理责任人、期限，记录处理过程。

复检确认：返工、返修后的产品必须复检，记录复检结果，确保合格后流入下一道工序或出厂。

预防措施：针对原因制定预防措施，记录制定和执行情况，避免类似问题再次发生。

所有环节都需留存完整记录，确保不合格品从发现、隔离、处理到预防全程可追溯，缺一不可。

• 全程可追溯

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解决流程与记录难题，顺利通过审核

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帮助填写完善处理记录，避免缺失或不规范；

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“自从用了上海万韵的‘迎审助你’服务，我们的不合格品处理流程规范了，记录也完整了，上次审核一次性通过！”——某机械制造企业生产负责人*总

• 迎审助你

• 一次性通过